Аргон, аргонно-дугове зварювання рам і різних детальок

У повсякденному вжитку під терміном припій найчастіше розуміється лише група м'яких припоїв із діапазоном температур плавлення від 90 до 450 °C[4]. За температурами плавлення вони поділяються на:

• особливолегкоплавкі (менше 145 °C);
• легкоплакі (від 145 до 450 °C)[5].

Паяння з використанням таких припоїв називається м'яким або низькотемпературним[5]. Такий тип припоїв зазвичай застосовується в електроніці, в сантехніці (при монтажі трубопровідної арматури) та при з'єднанні металевих частин із великою площею контакту (листові матеріали) і малими механічними навантаженнями. Найпопулярніші в даній категорії сплави мають температури плавлення від 180 до 190 °C. Ручне паянням'яких припоїв здійснюється із застосуванням паяльника або паяльної лампи.

Припої з температурами плавлення вищими за 450 °C називаються твердими, і відповідно до температур плавлення поділяються на:

• середньоплавкі (від 450 до 1100 °C);
• високоплавкі (від 1100 до 1850 °C);
• тугоплавкі (більше 1850 °C)[6].

Паяння з використанням таких припоїв називається твердим або високотемпературним[6], а інколи срібним. Найчастіше в якості твердих припоїв виступають сплави міді з цинком або із сріблом.

Срібний припій часто застосовується у виробництві для з'єднання металевих деталей, зварювання яких є з різних причин неможливим. Сплави, що використовуються при цьому, містять високу долю срібла (до 40%) і можуть містити кадмій.

Температура кипения напрямую зависит от давления. А оно(масло) там под бОльшим давлением.
Скорее всего, оно нагрето до температуры, при которой алюминий уже пластичный и может деформироваться без возникновения трещин и прочего.

• О – полный отжиг
• F – как произведено, без термической обработки

• • • Н1 – деформационное упрочнение без термообработки
    • Н2 – деформационное упрочнение и частичный отжиг
    • Н3 – деформационное упрочнение с стабилизационный отжиг при низкой температуру
    • Н4 – деформационное упрочнение с последущим покрытием или покраской, при которых возможен частичный отжиг
    • • Нх2 – твердости
      • Нх4 – твердости
      • Нх6 – твердости
      • Нх8 – полная твердость
      • Нх9 – повышенная твердость
  • T – термическая обработка:
  • • Т1 – закалка после деформации при температуре выше, чем тепература рекристаллизации, и последующее естественное старение (при комнатной температуре)
    • Т2 – закалка после деформации при температуре выше, чем тепература рекристаллизации, деформационное упрочнение и последующее естественное старение
    • Т3 – закалка на твердый раствор без полиморфного превращения и деформационное упрочнение
    • Т4 – закалка на твердый раствор без полиморфного превращения и естественное старение
    • Т5 – закалка после деформации при температуре выше, чем тепература рекристаллизации и частичный отжиг при повышенной температуре

• • Т7 – закалка на твердый раствор без полиморфного превращения и стабилизационный отжиг
  • Т8 – закалка на твердый раствор без полиморфного превращения, деформационное упрочнение и
  • Т9 – закалка на твердый раствор без полиморфного превращения, искусственное старение и деформационное упрочнение
  • Т10 – закалка после деформации при температуре выше, чем тепература рекристаллизации, деформационное упрочнение и последующее искусственное старение