Анодирование

 Анодное Оксидирование(синонимы: анодное оксидирование, анодное окисление) — процесс создания оксидной плёнки на поверхности некоторых металлов и сплавов путём их анодной поляризации в проводящей среде. Существуют различные виды анодирования, в том числе электрохимическое анодирование — процесс получения оксидного покрытия на поверхности различных металлов (Al, Mg, Ti, Ta, Zr, Hf и др.) и сплавов (алюминиевых, магниевых, титановых) в среде электролита, водного или неводного. Например, при анодировании алюминиевых сплавов деталь погружают в кислый электролит (водный раствор H2SO4) и соединяют с положительным полюсом источника тока; однако, сильно упрощённые представления о том, что выделяющийся при этом кислород взаимодействует с алюминием, образуя на его поверхности оксидную плёнку, мало соответствуют реальному механизму электрохимического анодирования.
Созданные в результате анодирования анодные оксидные плёнки (АОП) могут иметь различное назначение, например, представлять собой защитные, декоративные покрытия. АОП служат также диэлектриком в оксидных (электролитических) конденсаторах 

Анодирование возможно ТОЛЬКО алюминиевых деталей и их сплавов. 

• Анодирование имеет большую корозийную стойкость чем обычная краска.
• После анодировки деталь получает более насыщенный и уникальный цвет.
• Анодировка более стойкая к механическим повреждениям
• Анодированые детали имеют более высокую стойкость к стиранию и выгоранию чем краска.
• Слой оксидной пленки имеет толщину 5-25 микрон, что в разы тонше от краски.

Анодное покрытие НЕ СКРЫВАЕТ дефекты поверхности детали, трещины, царапины, разного рода неровности будут оставаться на детали!

Анодирование деталей в которых присутствуют другие металлы НЕ ВОЗМОЖНО!